天津低溫耐寒試驗箱 低溫箱內(nèi)外均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，外殼采用 SUS304拉絲不銹鋼制作或優(yōu)質(zhì) A3 鋼板烤漆噴塑處理，美觀，平整，棱角型設計，線條流暢自然。內(nèi)膽

選用進口優(yōu)質(zhì) SUS304，8k 鏡面不銹鋼板制作，設計合理，經(jīng)久耐用。設備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎上更具備實用性和便于控制。并且，該設備具有容易安裝、操作簡單，基本上不需要日常維護等特點。

設備外殼采用 SUS304 拉絲不銹鋼或優(yōu)質(zhì) A3 鋼板烤漆噴塑處理，數(shù)控機床加工成型，易清潔，耐老化，具有經(jīng)久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點。

內(nèi)膽為 SUS304，8k 鏡面不銹鋼板，光亮，美觀，耐腐蝕。

保溫材質(zhì):高密度硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁棉比同類玻璃纖維面具有耐溫高，傳熱系數(shù)低，等特點，保溫厚度為 100mm，確保試驗室內(nèi)溫度不會傳導到設備外部，使試驗溫度更穩(wěn)定。

試驗箱門中心的位置安裝一個觀察窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用三層中空鋼化玻璃,內(nèi)外雙層膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結霜等優(yōu)點，配有優(yōu)質(zhì)照明燈，可在光線不足時輔助觀看試驗箱內(nèi)試驗情況。

內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用中國臺灣耐高低溫，高濕長軸電機，配有耐高低溫之鋁質(zhì)多翼式葉輪,以達強制對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持恒定

試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條以確保測試區(qū)的密閉。大門內(nèi)外板材料均為不銹鋼制成，美觀，耐用，采用無反作用門把手，操作更容易，經(jīng)久耐用，不易損壞。

引線測試孔(機器左側)可外接測試電源線或信號線使用(直徑 50mm，標配一個，孔徑和孔數(shù)如需增加可在訂貨時要求)

主要零部件(壓縮機、溫控器、壓力控制器、萬向輪、繼電器、油分離器)全部采用國外產(chǎn)品。

高低溫試驗箱技術性能指標：

以上數(shù)據(jù)均在環(huán)境溫度（QT）25℃.工作室無負載條件下測得

規(guī)格：80L 100L 120L 150L 225L 408L 800L 1000L

80升---內(nèi)箱尺寸：40×50×40cm；外箱尺寸：92×155×87cm

100升--內(nèi)箱尺寸：40×50×50cm；外箱尺寸：92×155×97cm

120升--內(nèi)箱尺寸：40×60×50cm；外箱尺寸：92×165×97cm

150升--內(nèi)箱尺寸：50×60×50cm；外箱尺寸：102×165×97cm

225升--內(nèi)箱尺寸：50×75×60cm；外箱尺寸：102×180×107cm

408升--內(nèi)箱尺寸：60×85×80cm；外箱尺寸：112×190×127cm

800升--內(nèi)箱尺寸：100×100×80cm；外箱尺寸：152×215×127cm

1000升--內(nèi)箱尺寸：100×100×100cm；外箱尺寸：152×215×147cm

溫度范圍：-70℃~150℃  -40℃~150℃  -20℃~150℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：≤2.0℃

升溫速率：每分鐘平均約1.0℃~3.0℃

降溫速率：每分鐘平均約0.7℃~1.2℃

電源電源：AC380V±10%；50Hz

加熱方式：電熱式加熱方式

加熱元件：鰭片式散熱管型鎳鉻合金電熱管

制冷方式：風冷式活塞壓縮制冷方式

制冷機：原裝法國泰康全封閉壓縮機

溫度傳感器：PT100鉑電阻（位于箱內(nèi)出風口處）

溫度控制器：7寸液晶數(shù)顯觸摸屏控制器

制冷機采用法國原裝“泰康"全封閉壓縮機。

冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設計。

采用多翼式送風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。

風路循環(huán)出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。

升溫、降溫、加濕系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

天津低溫耐寒試驗箱 低溫箱制冷原理：

低溫試驗箱的核心工作原理基于制冷系統(tǒng)的循環(huán)控制與溫度調(diào)節(jié)機制，其關鍵環(huán)節(jié)如下：

一、制冷循環(huán)系統(tǒng)

?制冷劑循環(huán)?

壓縮機將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓氣體，進入冷凝器后釋放熱量并液化?。

液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓，轉化為低溫低壓液體，隨后在蒸發(fā)器中吸收箱內(nèi)熱量并蒸發(fā)，完成制冷循環(huán)?。

?熱交換過程?

蒸發(fā)器通過吸收箱內(nèi)空氣熱量實現(xiàn)降溫，同時制冷劑狀態(tài)變化（液態(tài)→氣態(tài)）是能量傳遞的關鍵?。

二、溫度控制機制

?動態(tài)調(diào)節(jié)?

溫度傳感器實時監(jiān)測箱內(nèi)溫度，控制系統(tǒng)比對設定值與實際值，自動啟停壓縮機或加熱元件以維持目標溫度?。

當溫度高于設定值時啟動制冷系統(tǒng)；低于設定值時激活加熱裝置。

?精準性保障?

采用PID算法優(yōu)化控制邏輯，減少溫度波動，確保±0.5℃甚至更高級別的穩(wěn)定性?。

三、輔助系統(tǒng)協(xié)同

?空氣循環(huán)?

風機強制空氣流經(jīng)蒸發(fā)器、加熱器等組件，加速熱量交換并保持箱內(nèi)溫度均勻性?。

?特殊制冷模式?

極低溫機型（如-70℃以下）可能采用復疊式制冷系統(tǒng)或液氮輔助制冷，通過多級壓縮提升制冷效率?。